螺栓擰緊屈服點是指螺栓在受到擰緊力矩的作用下,開始發生屈服變形的應力點。屈服點是螺栓材料開始發生屈服應力的應力極限,也是擰緊過程中螺栓開始發生塑性變形的應力點。
在擰緊螺栓時,隨著擰緊力矩的增加,螺栓的應力也逐漸增加。當應力達到屈服點時,螺栓開始發生塑性變形,變形量開始急劇增加,同時螺栓的剛度也迅速降低。
為了確保螺栓連接的安全性和性能,通常需要在擰緊過程中監測和控制螺栓的屈服點。這可以使用傳感器、檢測儀器等設備來監測螺栓的應力、應變、扭矩或角度等參數的變化來實現。
在擰緊過程中,一旦發現螺栓的應力達到或超過屈服點,應立即停止擰緊并采取適當的措施,以避免過度變形或損傷螺栓及連接件。
但在實際應用中有些螺栓會故意擰緊超過其屈服點,其實也是是出于安全和性能的考慮。
安全因素:螺栓的屈服點是材料開始發生塑性變形的應力極限。如果螺栓的擰緊程度達到或超過屈服點,它將會發生塑性變形,從而吸收更多的能量,增強連接的牢固性和安全性。在某些關鍵的或承受高應力的場合,如飛機、輪船、核電站等,需要保證螺栓的絕對安全,因此會故意擰緊超過其屈服點。
性能因素:擰緊螺栓超過其屈服點可以提高其預緊力,使螺栓在受到外部載荷時能夠更好地保持緊固,減少被拔出或松動的情況。此外,通過超過屈服點來擰緊螺栓還可以減少螺栓的蠕變和松弛,保持連接的長期穩定性和性能。
需要注意的是,過屈服點擰緊螺栓需要謹慎操作,并確保不超過螺栓的極限承載能力,以避免螺栓斷裂或過度塑性變形導致性能下降。
過屈服點擰緊一般是采用轉角法,通過擰緊一定起始扭矩+角度達到擰緊工藝,通常最終擰緊點會落在屈服點后,但一般過屈服角度不會太大,畢竟擰過屈服后,夾緊力基本不變,但螺栓的利用率也已達100%,相比較屈服點擰緊,控制精度要求低,更適用于批量生產裝配。另外還可通過智能擰緊工具進行全程扭矩和角度的監控,預防浮高滑牙等異常問題。